立磨的工作原理和特點(diǎn)：輥式磨與球磨相比在粉磨機(jī)理上有明顯的區(qū)別，它是借助磨輥和磨盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來粉磨物料的。當(dāng)物料處于立磨裝置的作業(yè)區(qū)時(shí)，大塊物料被壓碎，細(xì)物料受壓后形成一層料床，顆粒之間相互摩擦、剪切使棱角和邊緣剝落而被粉碎，因此它屬于料床粉磨。在粉磨的同時(shí)，通過風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)的熱氣體對(duì)含水份的物料進(jìn)行烘干。它又屬于風(fēng)掃式磨，以一定速度上升的氣體，將已被粉碎的物料經(jīng)回轉(zhuǎn)式選粉機(jī)選粉后，合格的細(xì)粉隨氣流排出磨外，而被分離的粗粉則重新回落到磨盤上進(jìn)行再粉磨。物料的顆粒在此作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每分鐘達(dá)到20-30次之多，因此，立磨的粉磨效率比較高。 未經(jīng)輥?zhàn)臃鬯榛蛭幢环鬯槌尚☆w粒的物料，被磨盤甩到固定在磨機(jī)殼體的風(fēng)環(huán)處，以高達(dá)60-70m/s以上速度通過風(fēng)環(huán)的熱氣體將這部分物料吹回到磨盤上進(jìn)行再粉磨。就這樣物料被反復(fù)粉磨、烘干直至達(dá)到成品細(xì)度要求，隨氣體出磨，在旋風(fēng)筒和系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來 立磨又稱立式磨、輥磨、立式輥磨。 立磨技術(shù)的突破開始于上個(gè)世紀(jì)六十年代，從那時(shí)起立磨得到了改進(jìn)和大型化。繼在歐洲、美洲、亞洲的水泥工業(yè)中被用來粉磨生料，七十年代得到了迅速發(fā)展，當(dāng)時(shí)就出現(xiàn)了500tph能力的大型