精密蝕刻產(chǎn)品加工的主要步驟是什么？

精密蝕刻產(chǎn)品加工的主要步驟：1、來(lái)料檢驗(yàn)。當(dāng)接到客戶(hù)需要加工的工件時(shí)，首先我們要經(jīng)過(guò)檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把接到客戶(hù)的加工工件抹干凈，然后進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，把來(lái)料中存在的不良品剔除出來(lái)，保證投入的產(chǎn)品是良品。2、靜電除塵、噴感光油、檢查。當(dāng)來(lái)料加工的工件經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進(jìn)行靜電除塵，因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程和我們抹試的過(guò)程中，不同程度上會(huì)存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經(jīng)過(guò)靜電除塵。3、感光、顯影。感光（爆光）是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面，主要的目的是通過(guò)爆光讓菲林上的圖案在產(chǎn)品上形成，感光（爆光）過(guò)程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產(chǎn)品圖案就會(huì)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，從而產(chǎn)生不良品。4、封油。所謂封油就是將產(chǎn)品在噴油過(guò)程中產(chǎn)品邊緣的位置、噴不到油的地方進(jìn)行人工補(bǔ)油，補(bǔ)油過(guò)程中產(chǎn)品的金屬部位不可有外露現(xiàn)象，否則經(jīng)過(guò)蝕刻后將會(huì)產(chǎn)生不良品。5、蝕刻、清洗。蝕刻是整個(gè)生產(chǎn)流程的關(guān)鍵工序，主要是將產(chǎn)品通過(guò)化學(xué)溶液的化學(xué)作用將產(chǎn)品經(jīng)過(guò)爆光顯影后外露的不銹鋼部位進(jìn)行腐蝕，從而形成我們想要的圖案。6、出貨檢驗(yàn)。經(jīng)

精密蝕刻產(chǎn)品加工的主要步驟：精密蝕刻原材料除油處理--水洗--貼干膜（或滾涂）--曝 光--顯影--圖文轉(zhuǎn)移效果自檢--干燥--修版--修版效果自檢--蝕刻--退膜--品質(zhì)檢驗(yàn)--包裝。

精密蝕刻產(chǎn)品加工的主要步驟：將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，使用兩個(gè)陽(yáng)性圖形通過(guò)從兩面的化學(xué)研磨達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。首先我們根據(jù)客戶(hù)提供的圖紙文件進(jìn)行處理制作出菲林，然后由光反應(yīng)通過(guò)菲林把圖案轉(zhuǎn)移到涂有感光油墨的鋼片正、反面上。之后又經(jīng)化學(xué)反應(yīng)把圖案顯現(xiàn)在鋼片上。然后經(jīng)化學(xué)分解的方法把不需要的圖案蝕刻掉，這樣一件精密蝕刻產(chǎn)品就初步完成了，通過(guò)脫膜和清洗以及檢測(cè)包裝即可出貨。