配重平衡零件 和鑠生產(chǎn)的配重塊比重一致性好，多種材料鎢銅，鎢鎳銅，鎢鎳鐵可供選擇。同時(shí)和鑠具有一定的機(jī)械加工能力可按照客戶的圖紙生產(chǎn)成品零件。 配重零件是用于增加自身重量來(lái)保持平衡的重物。制成的平衡

重油空氣霧化噴嘴 和鑠金屬空氣霧化油嘴廣泛用于使用重油的空氣霧化，廣泛用于燃燒機(jī)、冶煉閃速爐、火力發(fā)電機(jī)組等行業(yè)中的點(diǎn)火裝置噴嘴，具有耐高溫、使用壽命長(zhǎng)、不堵嘴等方面的優(yōu)勢(shì)。

熱墩頭,熱鍛模 熱鐓機(jī)就是將金屬棒料、管料等材料在局部接觸加熱下進(jìn)行鐓鍛加工的鐓鍛機(jī)，材料局部變形加粗，達(dá)到節(jié)約材料，成型性好。 作為熱鐓機(jī)的鐓頭材料，必須具備1. 導(dǎo)電性 2. 耐磨性 3. 高溫

減震鏜桿,防震刀桿 具有非常高的密度和彈性模量。所添加的鎳和鐵能增加材料的延展性。憑借這些特性，我們的材料兼具剛性和減振性，因此最適用于工具柄。 和鑠金屬可提供由鎢基高比重合金 制成的工具架，其適用

機(jī)械設(shè)備零部件 和鑠根據(jù)客戶的圖紙加工設(shè)備零部件。通常我們提供的部件在材料上都具有一定特殊性。比如采用鎢銅，高比重等材料，使得設(shè)備部件的耐熱，耐高溫特性得到提升。因此我們的客戶在使用過(guò)程中會(huì)覺得和鑠精

電子封裝片, 熱沉, 熱管理器件 和鑠金屬提供鎢銅電子封裝用熱沉片以及封裝外殼。 電子封裝是將一個(gè)具有一定功能的集成電路芯片（包括半導(dǎo)體集成電路芯片、薄膜集成電路基片、混合集成電路芯片）放置在一個(gè)與之

碳化鎢銅觸頭 鎢基復(fù)合材料制備電觸頭的特點(diǎn)：鎢銅、碳化鎢銅是以金屬鎢或碳化鎢作為骨架，而將銅充填于骨架的孔隙內(nèi)組成復(fù)合材料，其高熔點(diǎn)骨架保證觸頭的耐壓強(qiáng)度、抗電弧燒蝕，銅不僅提高導(dǎo)電、導(dǎo)熱和改進(jìn)加工

鎢銅開關(guān)元件 鎢銅合金具有熔點(diǎn)高、強(qiáng)度硬度高、高溫性能好、導(dǎo)電高、膨脹系數(shù)小、易加工等特點(diǎn)，廣泛用于耐高溫導(dǎo)電部件中，用來(lái)制作中高壓開關(guān)元器件。

鎢銅觸頭,觸點(diǎn)，靜觸頭，動(dòng)觸頭 和鑠金屬采用真空熔滲方法制得觸頭基體和銅面的結(jié)合面是靠鎢和銅兩元素相互擴(kuò)散進(jìn)去的，兩者的結(jié)合強(qiáng)度非常高，在高溫電弧作用下不開裂(40.5KV 630A，電弧溫度大約3

電力電工觸頭，觸點(diǎn)，接觸器 鎢銅具有耐高溫，抗電弧燒損的特性，因此鎢銅在大功率大電流的真空開關(guān)，液阻軟啟動(dòng)器， 大電流繼電器等設(shè)備中，做為觸點(diǎn)開關(guān)，具有其它金屬材料不可比擬的優(yōu)勢(shì)。鎢銅在該應(yīng)用中要求高

精密電子點(diǎn)焊電極,精密點(diǎn)焊電極,微點(diǎn)焊電極 和鑠金屬借助本公司在材料方面的優(yōu)勢(shì)，為客戶提供精密加工的精密電子點(diǎn)焊電極。和鑠精密加工的微點(diǎn)焊電極廣泛應(yīng)用于電子廠家， 定制以及標(biāo)配電極均可生產(chǎn)加工。

和鑠作為材料的生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)銀鎢以及純鉬材料，在材料優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，精密加工PCB補(bǔ)焊機(jī)的補(bǔ)焊頭。 如作圖所示為我公司加工的銀鎢材料補(bǔ)焊機(jī)焊頭，相比鉬材料焊頭，銀鎢焊頭具有導(dǎo)電率高，散熱快等優(yōu)良

埋弧焊機(jī)在工作時(shí)使用電流較大，電弧的電場(chǎng)強(qiáng)度較高，因此對(duì)制作導(dǎo)電嘴的材料要求導(dǎo)電性能良好、耐磨性好以及熔點(diǎn)高。埋弧導(dǎo)電嘴對(duì)埋弧焊機(jī)器使用起到比較重要的作用。目前工廠中大量采用的紫銅或鉻鋯銅導(dǎo)電嘴，一般

和鑠鑲嵌電極(HOSOCP?)是電阻點(diǎn)焊電極的一種，也稱為組合式電極。當(dāng)在某些場(chǎng)合整體式電極不能獲得良好的效果。而鑲嵌式的電極就成了更好的選擇。 和鑠擁有多年的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)以及制作鑲嵌電極(如左圖，端部

和鑠公司獨(dú)創(chuàng)的鎢銅帶柄電極，采用獨(dú)特的真空擴(kuò)散焊接技術(shù)生產(chǎn)。焊接面無(wú)縫，整體效果優(yōu)良。鎢銅帶柄電極用稱為復(fù)合電極，一端是鎢銅合金， 另外一端是抗拉強(qiáng)度比較高的鋼材。改設(shè)計(jì)應(yīng)用于電火花放電電極增加了使用

熱流道噴嘴噴頭 塑料注射成型是一種塑料產(chǎn)品制造工藝。液態(tài)塑料通過(guò)熱流道進(jìn)行輸送。塑料通過(guò)熱流道注射到模具中。很多塑料均需極為的加工溫度，如溫度稍高，材料有可能受損。如果降溫過(guò)快，塑料就會(huì)硬化，不會(huì)按

電火花放電鎢銅電極,銀鎢電極,鉻銅電極 電火花加工又稱為放電加工(Electrical Discharge Machining,簡(jiǎn)稱EDM)，是一種加工新技術(shù)。可以用來(lái)加工難切削材料、非常硬的材料（

鎢銅螺紋電極 我公司鎢銅螺紋電極規(guī)格： 鎢銅螺紋電極牌號(hào) P D S B HOSOCPM2.5 0.45 1.55 35 15 HOSOPMCPM3 0.50 2.00

鉻銅HOSOCU?201 和鑠鉻銅金屬銅添加金屬鉻熔鑄合金化產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)真空熔鑄-熱鍛打-固溶工藝-冷鍛打-熱處理等生產(chǎn)流程可獲得高導(dǎo)電導(dǎo)熱、高硬度、致密的鉻銅合金，通過(guò)熱處理與冷加工相結(jié)合的方法來(lái)獲得

鈹鈷銅HOSOCU?302,鈹青銅,中鈹銅,鈹銅 和鑠鈹鈷銅是金屬銅添加金屬鈹、金屬鈷熔鑄合金化產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝為真空熔鑄-熱鍛打-固溶工藝-冷鍛打-熱處理等，獲得具備高導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度和耐磨性，

氧化鋁銅HOSOCU?150 氧化鋁銅又稱為彌散銅，彌散鋁銅，三氧化二鋁銅，陶瓷銅，鋁銅，彌散強(qiáng)化銅等，該銅合金材料是用12-25 納米極細(xì)小Al2O3微粒強(qiáng)化銅的基體，使該材料具有高強(qiáng)度、高硬度、高

純鉬(HOSOPM?800) 鉬因?yàn)楠?dú)特的材料性能因此得以在多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域有著不可替代的作用。其高熔點(diǎn)（2620°C）的特性，是得到廣泛應(yīng)用的最重要的原因。然而，鉬得到廣泛應(yīng)用還是基于其在高溫及在腐蝕環(huán)

高純鎢(HOSOPM?900) 對(duì)于高溫的使用環(huán)境，鎢是的選擇。自然界中沒有哪種金屬比鎢更耐高溫。因其熔點(diǎn)是3410°C，并且在高溫下純鎢仍舊能保持極高的抗拉強(qiáng)度。所以鎢是超高溫的工業(yè)應(yīng)用中的材料。和

碳化鎢銅(HOSOPM?2系列產(chǎn)品） 碳化鎢銅是通過(guò)壓制-燒結(jié)-熔滲工藝生產(chǎn)制造的難熔金屬材料。一般碳化鎢的含量從50%到70%( 重量百分比)，這種材料具有非常高的機(jī)械強(qiáng)度并具有卓越的抗電弧燒損能力

陶瓷制品可以在高溫下進(jìn)行使用，同時(shí)有著卓越的電氣性能，非常完美的硬度和強(qiáng)度，甚至還有著較好的韌性。這些特點(diǎn)讓金屬，塑料或玻璃制品不能解決您問題的時(shí)候陶瓷制品卻可以解決。 和鑠金屬可以提供多種高質(zhì)量的先

我公司供應(yīng)鎢銅電子封裝熱沉片，具有鎢的低膨脹特性,同時(shí)具有銅的高導(dǎo)熱特性,其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過(guò)調(diào)整材料的成分而加以設(shè)計(jì).鎢銅材料可以與陶瓷材料、半導(dǎo)體材料、金屬材料等形成良好的熱膨脹匹配

我公司供應(yīng)鎢銅圓片，鎢銅合金。 鎢銅合金是鎢和銅組成的假合金，常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，較好的高溫強(qiáng)度和一定的塑性。鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是

 我公司銀鎢合金采用真空熔滲工藝制造，產(chǎn)品具有硬度高，導(dǎo)電率好等優(yōu)異性能。所有鎢銀產(chǎn)品可根據(jù)客戶的應(yīng)用需求調(diào)整工藝，以提供合適的產(chǎn)品幫助客戶解決在生產(chǎn)中的問題。我們的銀鎢材料用于電火放電電極

我公司鎢銅合金采用真空熔滲工藝制造，產(chǎn)品具有硬度高，導(dǎo)電率好等優(yōu)異性能。鎢銅針對(duì)不同的應(yīng)用其成分以及制造工藝有很大的區(qū)別。我公司可根據(jù)客戶的應(yīng)用需求調(diào)整鎢銅合金生產(chǎn)工藝，提供合適的產(chǎn)品幫助客戶解決在生

鉻銅以及鉻鋯銅是金屬銅添加金屬鉻或者鉻、鋯熔鑄合金化產(chǎn)品，通過(guò)熱處理與冷加工相結(jié)合的方法來(lái)獲得的力學(xué)性能和物理性能。經(jīng)過(guò)真空熔鑄-熱鍛打-固溶工藝-冷鍛打-熱處理等生產(chǎn)流程可獲得高導(dǎo)電導(dǎo)熱、高硬度、致