冷軋加工生產工藝具有哪些特點？

發(fā)布時間：2020-04-26

冷軋加工是用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋制成軋硬卷的工藝。由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，導致機械加工性能差，只能進行簡單的有方向性的小幅度的折彎加工。冷軋生產的工序一般包括原料準備、酸洗、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等，由于不銹鋼的特性和對產品質量的特殊要求，冷軋生產工藝具有下列特點： 不銹鋼是一種高合金鋼，軋制變形抗力較大。為了進行高效率、高精度的軋制，應采用剛性大的軋機，一般采用多輥冷軋機。 總之，冷軋不銹鋼的生產，是一個精工細作的工藝過程，這是其他鋼種不可比擬的。?

簡單來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變形而成的冷軋，機械性能比較差，硬度太高，必須經(jīng)過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品，1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎。

為了提高不銹鋼帶的抗腐蝕性能，對于某些特殊品種的不銹鋼帶還要進行研磨和拋光，采用專用冷軋油防止板材的拉毛、拉傷，同時還可以提高工件的光潔度，有效延長模具壽命。

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